【上海水處理設備網(wǎng)m.changshenglaw.com】管道防腐在國研究的最早和最深的并不是水行業(yè)，而是石油化工類行業(yè)，因為這類行業(yè)的運輸介質對管道防腐的要求很高，除了防腐外，石油化工行業(yè)對管道修復的貢獻也是十分大的因為管道運輸介質多種多樣，防腐類型和手法也是屢見不鮮，全面談是談不完的筆者這里主要以一些金屬管道為基礎，談談它內外防腐。至于一些埋地管道的陰極防護類的手段，還有一些什么襯塑、塑料管這里不討論了會盡量減少錯別字的并增加圖片。

金屬類管道種類繁多，比如普通鋼管、鍍鋅鋼管、不銹鋼管、銅管、不銹鋼襯

塑復合管、球墨鑄鐵管等等非常多，除少數(shù)一些種類外，大多數(shù)均需要進行管道防腐處置。主流管道防腐手段十分多樣，給水和污水管道防腐手段中，外防腐有環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧樹脂類涂料、及聚乙烯夾克覆蓋層，這幾種如果不涉及飲用水，也可以用在內防腐，而內防腐主要是水泥砂漿，及涉水類內防腐產(chǎn)品，如環(huán)氧樹脂類涂料。下面我將依照防腐涂料類型，管道敷設類型及防腐作業(yè)的順序進行寫作。

一、污水管線防腐涂料常用類型及比較

1防腐的種類

環(huán)氧煤瀝青防腐蝕層：由環(huán)氧樹脂、煤瀝青、固化劑及防銹顏料所組成的環(huán)氧煤瀝青所組成的環(huán)氧煤瀝青涂料，具有強度高、絕緣好、耐水、耐熱、耐腐蝕介質、抗菌等性能，適用于水下管道及金屬結構防腐。同時具有施工簡單（冷涂工藝）操作平安、施工機具少等優(yōu)點上海實驗室超純水設備。

聚乙烯包覆層：通過專用機具將聚乙烯塑料熱塑在管道外表，形成緊密粘接在管壁上的連續(xù)硬質塑料外殼，俗稱“夾克”其應用性能、機械強度、適用溫度范圍等指標均較好，性能優(yōu)良的防腐涂層之一。

環(huán)氧樹脂涂層：環(huán)氧樹脂類防腐資料種類較多如環(huán)氧水性涂料和環(huán)氧粉末涂層等，其中，環(huán)氧粉末涂層是將嚴格處置過的管子預熱至一定溫度，再把環(huán)氧粉末噴在管子上，利用管壁熱量將粉末融化，冷卻后形成均勻、連續(xù)、堅固的防腐薄膜。熱固性環(huán)氧粉末涂層由于其性能優(yōu)越，特別適用于嚴酷苛刻環(huán)境，如高鹽高堿的土壤，高含鹽分的海水和酷熱的沙漠地帶的管道防腐，而環(huán)氧水性涂料是通過一定配比將涂料用刷子或滾筒涂至管道起到防腐作用。上述幾種材料在作為飲用水管道防腐資料必需滿足GBT17219-2001生活飲用水輸配水設備及防護材料的平安性能評價規(guī)范，同時還必需具備相關衛(wèi)生部門的飲用水衛(wèi)生平安產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件。

2防腐性能的比擬

根據(jù)中石化集團編制的中華人民共和國石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規(guī)范（SH/T3022-2011幾種防腐材料在各種條件下的防腐性能如下表：

由上期的表可以看出，不同的環(huán)境之下，三種防腐材料的耐防腐能力均不相同，但在一般防腐情況下均可以使用，此外三種材料的附著力通過檢測試驗不同，環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧樹脂粉末、環(huán)氧樹脂涂料通過劃格法（GB9286-1998檢測附著力，環(huán)氧煤瀝青、環(huán)氧樹脂粉末附著力在1-3級為合格，環(huán)氧樹脂涂料附著力在1-2級為合格，聚乙烯通過檢測方法為測力計法（GB/T28897-2012大于30N為合格。

3防腐等級

根據(jù)敷設環(huán)境不同，所采用的防腐資料不同，防腐層厚度也不同,幾種材料的防腐等級如下表所示：

二、管道的敷設

1埋地管道

根據(jù)石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規(guī)范（SH/T3022-2011第5.1.2埋地規(guī)定，土壤的腐蝕等級如下表：

不同土壤條件下采用的防腐等級不同，考慮到不少地區(qū)土壤一般偏酸性，埋地管道外防腐一般考慮加強級防腐等級。

2明敷管道

明敷的管道一般考慮防腐資料的耐大氣性和耐候性，明敷管道一般也采用加強級的防腐等級。石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規(guī)范（SH/T3022-2011對大氣腐蝕鋼材外表水平如下表

3浸水管道

SH/T3022-2011沒有對浸水管道提出詳細防腐要求，但考慮到水下管道維修的復雜性及河流原水的腐蝕性，水下管道的防腐等級一般采用特加強級防腐。

以上幾種管道的內防腐由于輸送的介質均為清水，所以均采用普通級別的防腐等級，如是污水可以依照加強級的防腐等級要求上海實驗室超純水設備。

三、防腐作業(yè)

1環(huán)氧煤瀝青及環(huán)氧水性涂料防腐蝕層施工。

環(huán)氧煤瀝青防腐蝕層防腐層的施工有以下步驟：除銹-底漆-面漆-玻璃布，其中除銹需滿足涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級GB8923-88相關要求，如普通防腐等級對應Sa2.5除銹等級，特加強級對應Sa3除銹等級，管道的除銹對后續(xù)的資料防腐的附著力影響巨大，所以十分重要，此外除銹的類型多樣，主要有化學法和物理法兩種方法，目前使用的較多的為物理法中的噴砂除銹法，如噴鋼砂或者石英砂除銹。除銹完成后，就到刷漆及包裹玻璃布階段，外防腐一般的做法是刷一層漆包一層布，不同的加強等級刷的層數(shù)和包裹玻璃布的層數(shù)都不同如加強級別的為兩布四油，即：底漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆，而特加強級為三布五油：底漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆。而內防腐較為簡單，防腐等級一般取普通防腐，如二底二面。

2聚乙烯包覆層和環(huán)氧粉末涂層的做法。

聚乙烯包覆層和環(huán)氧粉末涂層的做法比較特殊，外防腐系將除銹完成后的鋼管加熱至250-300攝氏度，再將加熱的鋼管防止沸騰床上，將PE粉末或環(huán)氧粉末噴至鋼管之上，粉末熔融于鋼管之上形成防腐層，防腐層厚度通過PLC控制，內防腐通過噴頭直接噴于管道內部，形成防腐層。

四、驗收

管道防腐完成后，對已做管道進行驗收，由于采用防腐資料不同，遵循的驗收規(guī)范不同，以下列出上述幾種防腐資料遵循的驗收規(guī)范：

1環(huán)氧水性涂料防腐驗收依照：GBT31361-2015無溶劑環(huán)氧液體涂料的防腐蝕涂裝相關規(guī)定，主要有畫格實驗、電火花實驗和丈量厚度實驗。

2聚乙烯包覆層和環(huán)氧粉末涂層依照：給水涂塑復合鋼管CJ/T120-2015相關規(guī)定。主要有拉力實驗（附著力）測厚實驗和電火花實驗。

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