這只是中國石油近年為解決石油煉化污水處置的一個縮影。隨著石油煉制工業(yè)原油加工量的不時增加和原油品質的劣質化，導致污染物排放量居高不下，區(qū)域性大氣、水污染問題日趨嚴重。從行業(yè)來看，十二五”后期，多項石油煉制工業(yè)污染物排放等規(guī)范密集發(fā)布，石油石化企業(yè)環(huán)保壓力驟增工業(yè)純水設備。

作為我國最大的油氣生產商，中國石油結合幾十年的清潔生產管理經驗，探索出了一套煉化污水處置最具成本效益的解決方案，并在四川石化、云南石化、大連石化等10余家煉化企業(yè)中成功應用，達到世界先進水平。

不只如此，中國石油還積極引入國際先進技術推動煉化污水的處置。四川石化1000萬噸煉油和80萬噸乙烯裝置，便是采用法國蘇伊士集團提供的污水處置綜合解決方案工業(yè)純水設備，依照最新實施的石油煉制工業(yè)污染物排放規(guī)范》GB31570-2015規(guī)定的污水排放和回用規(guī)范進行設計和建設。該處理廠是中國石化領域第一個結合了慣例污水處置、污水回用、濃水處置和雨水處理的項目，采用國際先進技術，其中臭氧單元是目前中國最大規(guī)模應用的臭氧深度處置單元。

2014年1月至今，四川石化污水廠經受了煉化一體化整體開工、大檢修等生產性沖擊，也經歷了雨季的來水負荷波動，整體運行平穩(wěn)可靠、抗沖擊負荷能力強，外排水質合格率100% 工業(yè)純水設備

此外，中國石油大連石化公司、四川石化公司、廣西石化等單位先后引入蘇伊士水處理(原得利滿公司)污水處置技術，為各煉化企業(yè)在歷次提標升級改造過程中提供了有力技術支撐。

中國石油集團公司副總經理段良偉說，把國際先進處置技術和管理方法引入中國石油，使煉化污水處置達到世界先進水平，取得的有益經驗和成果，對中國的石油行業(yè)綠色發(fā)展具有良好示范作用。

清潔生產是指不時采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者防止生產、服務和產品使用過程中污染物的發(fā)生和排放。

四川石化地處長江流域，屬于環(huán)境承載力相對敏感、工業(yè)集中地區(qū)，對環(huán)境維護要求更為嚴苛。據(jù)中國石油四川石化副總經理安宏利介紹，從公司煉化一體化項目建設到試運行始終致力于“生產工藝與裝備、資源能源消耗、資源綜合利用、污染物發(fā)生、產品清潔化、管理規(guī)范化”等5項指標達到國際先進清潔生產水平。廢水排放濃度可達到特別排放限值，行業(yè)內達到國際先進水平實驗室純水設備，遠遠優(yōu)于環(huán)評批復指標。

記者從中國石油獲悉，十二五”以來，中國石油在環(huán)保方面累計投入超越400億元，主要污染物排放量大幅下降，超額完成國家下達的污染減排指標。繼續(xù)加大污染防治、智慧環(huán)保、溫室氣體排放控制等技術的研發(fā)應用，設立了國內唯一的石油石化污染物控制與處置國家重點實驗室，形成了初具規(guī)模的石油石化污染治理技術和循環(huán)經濟系統(tǒng)集成的環(huán)保產業(yè)，建立了涵蓋國家重點監(jiān)控企業(yè)所有廢水和廢氣排放口的污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)平臺。

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