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                  上海純水設(shè)備解讀:污泥深度脫水如何利用藥劑組合,實(shí)現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)

                  2019/9/6 15:28:20      點(diǎn)擊:
                  上海水處理設(shè)備網(wǎng)m.changshenglaw.com】污泥深度脫水是近幾年發(fā)展起來(lái)的應(yīng)急污泥處置工藝。污泥永久處置處置工程建成前,仍將發(fā)揮一段時(shí)間的作用。分析了某污水處置廠深度脫水運(yùn)行情況,重點(diǎn)開(kāi)展了藥劑替代試驗(yàn),提出可用于生產(chǎn)的替代藥劑組合,實(shí)現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)。

                  0引言

                  上海于1923年建成了國(guó)內(nèi)最早的城鎮(zhèn)污水處置廠,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,特別是十一五十二五大力建設(shè),目前全市共有53座污水處置廠。2012年以前,上海市城鎮(zhèn)污水處置廠污泥多為簡(jiǎn)單脫水至含水率80%后填埋。隨著關(guān)于加強(qiáng)城鎮(zhèn)污水處置廠污泥污染防治工作的通知環(huán)辦[2010157號(hào))出臺(tái),以及原國(guó)家環(huán)保部減排核查要求逐步將污泥處置處置納入核查范圍,由此導(dǎo)致單純依托污水處置廠的機(jī)械脫水工藝無(wú)法滿足環(huán)保要求。為此,2012年間,上海市興建了一批污泥應(yīng)急工程,采用板框壓濾機(jī)進(jìn)行深度脫水,以衛(wèi)生填埋為處置出路。全國(guó)范圍來(lái)看,廈門(mén)、杭州、無(wú)錫等地也紛紛先后建成投產(chǎn)了深度脫水。 上海純水設(shè)備深度脫水路線臨時(shí)以來(lái)為上海市污水處置廠的穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮了重要作用,截至目前,深度脫水在全市污泥處置處置中仍占比高達(dá)60%規(guī)劃污泥永久工程仍處于建設(shè)或前期階段,現(xiàn)狀污泥深度脫水仍將繼續(xù)發(fā)揮作用,應(yīng)急背景下該工藝路線確實(shí)存在諸多問(wèn)題,有必要研究深度脫水工藝優(yōu)化改造的可行技術(shù)。

                  本文以某廠深度脫水為典型案例,分析了其多年來(lái)的運(yùn)行情況,以及后續(xù)提高產(chǎn)能及優(yōu)化成本的試驗(yàn)效果。

                  1深度脫水概況

                  該廠位于浦東新區(qū),緊鄰長(zhǎng)江,占地面積254hm2服務(wù)范圍包括閔行、徐匯、長(zhǎng)寧、黃浦、浦東新區(qū)等,服務(wù)面積1255km2該廠建成于1999年,當(dāng)時(shí)以預(yù)處置后排放為主,隨后2004年建成了一級(jí)加強(qiáng)工藝,2008年建成了二級(jí)生物處置工藝,2013年新增了一級(jí)B工藝。隨著污水處置規(guī)模及處理程度的不時(shí)提升,污泥發(fā)生量也在不時(shí)增加。該廠原先污泥處置處置以脫水后填埋為主,應(yīng)政府部門(mén)要求,該廠于201210月建成了污泥深度脫水工藝,服務(wù)于本廠及外廠污泥的進(jìn)一步深度脫水后滿足填埋要求,運(yùn)往填埋場(chǎng)。

                  該深度脫水工程于201112月開(kāi)工,工程總投資2.61億元,總占地面積2.67km2位于廠區(qū)北側(cè)圍墻內(nèi),建設(shè)規(guī)模為300tDS/d污泥(含水率80%經(jīng)過(guò)深度脫水后污泥達(dá)到60%含水率,負(fù)責(zé)接納共計(jì)11座污水處置廠產(chǎn)生的污泥。根據(jù)設(shè)計(jì), 上海純水設(shè)備深度脫水前的污泥需加入鐵鹽和石灰作為調(diào)理劑進(jìn)行污泥性質(zhì)調(diào)理,其投加量分別為8%20%經(jīng)深度脫水后的污泥應(yīng)滿足《城鎮(zhèn)污水處置廠污泥處置混合填埋用泥質(zhì)》GB/T23485-2009規(guī)范的要求,即含水率≤60%剪切強(qiáng)度≥25kN/m2等指標(biāo)。

                  該廠深度脫水系統(tǒng)主要由4局部組成:混合調(diào)理系統(tǒng)。對(duì)濃縮污泥和脫水污泥進(jìn)行混合稀釋調(diào)理,調(diào)理后污泥的含水率控制在95%左右。藥劑系統(tǒng)。設(shè)置FeCl3溶液儲(chǔ)罐和熟石灰儲(chǔ)罐、消解罐,通過(guò)投加泵將藥劑投加至調(diào)理池。化學(xué)調(diào)理系統(tǒng)。對(duì)稀釋后的污泥先后通過(guò)定量投加FeCl3和石灰乳液進(jìn)行化學(xué)調(diào)理,改善其脫水性能。隔膜壓濾系統(tǒng)。利用隔膜壓濾機(jī)的2次壓榨(低壓、高壓)作用對(duì)化學(xué)調(diào)理后的污水進(jìn)行深度脫水,使污泥的含水率降至60%以下。隔膜壓濾機(jī)共計(jì)26套,其中國(guó)產(chǎn)設(shè)備20套,進(jìn)口設(shè)備6套,單臺(tái)處置能力不小于15tDS/d每批次時(shí)間不大于4h工藝流程如圖1所示。

                  2實(shí)際運(yùn)行情況

                  2.1主要運(yùn)行數(shù)據(jù)

                  經(jīng)統(tǒng)計(jì)2013~2017年運(yùn)行數(shù)據(jù)(見(jiàn)圖2該深度脫水系統(tǒng)實(shí)際處置量與設(shè)計(jì)規(guī)模相近,隨著運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的積累、設(shè)施設(shè)備改造的投入,實(shí)際處置量呈現(xiàn)逐漸提高的趨勢(shì)。

                  由于污泥性質(zhì)隨著氣溫、污水處置工藝等影響,深度脫水的處置能力也受其影響,以2014年為例(見(jiàn)圖3年平均處置污泥量為283tDS/dFeCl3投加率11.8%石灰投加率30.3%分析該廠污泥VSS/SS變化趨勢(shì),14VSS/SS介于60%70%污泥較難脫水,此階段污泥處置量普遍低于250tDS/d石灰投加率達(dá)到30%50%58月,VSS/SS接近50%污泥處置量高于300tDS/d石灰投加率基本穩(wěn)定低于30%9月期間, 上海純水設(shè)備深度脫水系統(tǒng)卸料、調(diào)理分組清淤檢修,處置量異常。1012月,VSS/SS逐步提高,污泥處置量維持略低于300tDS/d

                  2.2存在問(wèn)題

                  盡管日平均處置量已逐年提高,基本達(dá)到設(shè)計(jì)值,但藥劑投加量仍遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值。實(shí)際運(yùn)行標(biāo)明,一旦藥劑投加量降低,極易導(dǎo)致進(jìn)泥壓力過(guò)高,進(jìn)泥量受限,壓濾后泥餅不成形等問(wèn)題,因此實(shí)際運(yùn)行中藥劑投加量始終居高不下。這帶來(lái)一系列問(wèn)題:污泥調(diào)理過(guò)程中添加大量的石灰及FeCl3對(duì)設(shè)施設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕磨損;添加的藥劑全部轉(zhuǎn)移到深度脫水后的污泥中,減量效率大大下降,侵占了大量的填埋空間;投加石灰的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境石灰粉塵四溢,設(shè)備磨損嚴(yán)重,對(duì)職工職業(yè)健康危害極大;調(diào)理后的污泥pH高達(dá)1112導(dǎo)致大量的氨氣在調(diào)理區(qū)、壓濾車間散發(fā),臭氣問(wèn)題嚴(yán)重影響操作空間作業(yè)人員平安。此外,隨著該廠污水處置量的不時(shí)攀升,污泥產(chǎn)量也在不時(shí)增長(zhǎng),急需污泥深度脫水提高產(chǎn)能應(yīng)對(duì)增長(zhǎng)的污泥。

                  3優(yōu)化改進(jìn)試驗(yàn)及結(jié)果分析

                  鑒于存在上述問(wèn)題,有必要探索使用替代藥劑,從而大大減少石灰用量,以期提高污泥產(chǎn)量,以應(yīng)對(duì)污泥處置量增長(zhǎng)的需求;提高污泥減量效率,減少污泥脫水產(chǎn)生的泥餅體積,降低處置壓力;降低運(yùn)行本錢,一定水平改善作業(yè)環(huán)境。藥劑選擇的原則是原料易得,盡可能防止二次污染,脫水后的泥餅符合當(dāng)前處置的要求(含水率、橫向剪切力)兼顧處置的多種方向可能性。借鑒天津、嘉興、杭州等地板框脫水運(yùn)行成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,擬從藥劑選型方面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。由于該深度脫水系統(tǒng)規(guī)模較大、影響范圍廣,優(yōu)化改進(jìn)試驗(yàn)宜穩(wěn)妥開(kāi)展,試驗(yàn)過(guò)程經(jīng)歷了小試藥劑選型、中試模擬試驗(yàn)、單臺(tái)生產(chǎn)性驗(yàn)證,以期探索最佳藥劑選型及組合,最佳運(yùn)行工況,最優(yōu)運(yùn)行結(jié)果。

                  3.1小試

                  試驗(yàn)?zāi)康某醪胶Y選有機(jī)藥劑,確定藥劑投加比例組合,減少無(wú)機(jī)藥劑投加量。

                  試驗(yàn)方案及過(guò)程:針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)深度脫水進(jìn)泥,進(jìn)行壓濾試驗(yàn)對(duì)比,測(cè)定藥劑添加前、后污泥的CST首先確定鐵鹽投加,從1%開(kāi)始,每1%作為一個(gè)提高梯度,不時(shí)提高鐵鹽的投加量,同時(shí)記錄投加鐵鹽進(jìn)行反應(yīng)以后的污泥CST值的變化。得出合適的鐵鹽投加量和反應(yīng)時(shí)間之后,再進(jìn)行石灰投加量梯度試驗(yàn)結(jié)合不同離子度、相對(duì)分子質(zhì)量以及分子結(jié)構(gòu)反相乳液型聚丙烯酰胺的交叉投加試驗(yàn),以確定濾水速度最優(yōu)和投加量最少的產(chǎn)品作為候選產(chǎn)品,初步篩選優(yōu)化藥劑組合。

                  試驗(yàn)結(jié)果:隨著鐵鹽投加量的增加,CST呈現(xiàn)下降后上升的變化趨勢(shì)。隨著反應(yīng)時(shí)間增加、石灰投加量增加、絮凝劑的投加量增加,CST數(shù)值都呈現(xiàn)下降隨后升高的現(xiàn)象, 上海純水設(shè)備選取CST低點(diǎn)作為合適投加點(diǎn)進(jìn)行正交叉試驗(yàn)后得到數(shù)據(jù)作為優(yōu)選推薦加藥量和反應(yīng)時(shí)間。多輪小試試驗(yàn)比較結(jié)果標(biāo)明,攪拌反應(yīng)時(shí)間最優(yōu)的區(qū)間為30~90min繼續(xù)攪拌)鐵鹽投加量為6%前提下,石灰的投加量需要10%干基折算氧化鈣含量)左右,絮凝劑的投加量10kg/tDS此時(shí)能實(shí)現(xiàn)泥餅含水率低于60%要求,該初選配方作為中試的基礎(chǔ)。

                  3.2中試

                  試驗(yàn)日期為20167月~201710月,試驗(yàn)通過(guò)小型板框試驗(yàn)系統(tǒng),模擬該廠現(xiàn)有設(shè)備參數(shù)、工藝條件,進(jìn)行不同藥劑配方的篩選、對(duì)比、優(yōu)化,尋求最優(yōu)配方。

                  試驗(yàn)方案及過(guò)程:用潛污泵直接從污泥稀釋池抽取實(shí)際生產(chǎn)污泥,依照小試試驗(yàn)結(jié)果,污泥調(diào)理罐內(nèi)分步投加鐵鹽和石灰進(jìn)行無(wú)機(jī)調(diào)理,同時(shí)在絮凝劑制備罐內(nèi)依照合理濃度溶解制備絮凝劑溶液;依照實(shí)際生產(chǎn)同樣的進(jìn)泥壓力、保壓時(shí)間、壓榨壓力、壓榨時(shí)間設(shè)定試驗(yàn)設(shè)備參數(shù),分別通過(guò)調(diào)理罐內(nèi)加藥、線加藥(泵前、泵后、經(jīng)過(guò)混合器、不經(jīng)過(guò)混合器)等不同的工藝方式進(jìn)行壓濾試驗(yàn)。通過(guò)對(duì)泥餅的含水率、橫向剪切力等進(jìn)行測(cè)試作為評(píng)判試驗(yàn)是否成功的規(guī)范。

                  試驗(yàn)結(jié)果:經(jīng)過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)不同季節(jié)共計(jì)200個(gè)批次的試驗(yàn),鐵鹽的加藥量從4%~10%石灰投加從5%~20%絮凝劑投加量由4~16kg/tDS進(jìn)行交叉試驗(yàn),驗(yàn)證了不同的外廠污泥配比、差異化的溫度條件,并且對(duì)大部分配方進(jìn)行二次試驗(yàn)論證,通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的綜合比擬、分析,基于該廠的污泥性質(zhì)以及運(yùn)行工況,使用6%FeCl3+10%石灰+EM440HIB配方,完全能夠達(dá)到現(xiàn)有石灰加鐵鹽工藝的深度脫水效果以及處置量的要求,并比較綜合處理成本、配方穩(wěn)定性等因素,最終確定為生產(chǎn)性試驗(yàn)推薦配方。

                  3.3生產(chǎn)性試驗(yàn)

                  3.3.1試驗(yàn)方案及過(guò)程

                  試驗(yàn)日期為20171~20183月,選取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的1臺(tái)板框機(jī)作為生產(chǎn)性試驗(yàn)用機(jī),新增臨時(shí)儲(chǔ)泥罐,將卸料池內(nèi)污泥提升入儲(chǔ)泥罐,罐內(nèi)添加FeCl3石灰等藥劑,乳液絮凝劑則通過(guò)進(jìn)泥螺桿泵(高壓)前管道接口在線投加,最后進(jìn)入該板框機(jī)試驗(yàn)。為了盡量減少對(duì)正常深度脫水生產(chǎn)的影響,以及每天對(duì)試驗(yàn)情況有更好的總結(jié),試驗(yàn)布置在白晝進(jìn)行,晚上切換回廠里現(xiàn)狀運(yùn)行方式。 上海純水設(shè)備對(duì)于效果理想的試驗(yàn)配方至少進(jìn)行3d以上的重復(fù)驗(yàn)證,以排除偶發(fā)現(xiàn)象對(duì)試驗(yàn)的影響。

                  3.3.2試驗(yàn)檢測(cè)指標(biāo)

                  本次生產(chǎn)性試驗(yàn),根據(jù)現(xiàn)狀深度脫水后填埋處置的要求,檢測(cè)污泥含水率及抗剪強(qiáng)度,具體檢測(cè)指標(biāo)見(jiàn)表1

                  3.3.3試驗(yàn)結(jié)果分析

                  1主要運(yùn)行參數(shù)分析:試驗(yàn)主要采用藥劑新配方組合,同時(shí)對(duì)比現(xiàn)狀藥劑配方組合,經(jīng)臨時(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)積累,平均藥劑投加率及其他參數(shù)如表2所示,與現(xiàn)狀運(yùn)行模式對(duì)比,污泥處置量顯著提高,平均達(dá)到18.9%鐵鹽及石灰用量顯著下降,下降幅度分別達(dá)到49%67%壓濾后的泥餅含水率更低,含水率及抗剪強(qiáng)度均符合填埋標(biāo)準(zhǔn)。

                  2經(jīng)濟(jì)性分析:根據(jù)上述試驗(yàn)結(jié)果,分析試驗(yàn)藥劑替代經(jīng)濟(jì)性,當(dāng)藥劑單價(jià)、污泥運(yùn)輸處置單價(jià)不變的情況,根據(jù)上述運(yùn)行結(jié)果,經(jīng)綜合比較后,藥劑費(fèi)、運(yùn)輸處置費(fèi)可下降22%顯著節(jié)約運(yùn)行本錢,如表3所示。

                  3環(huán)境影響分析:采用試驗(yàn)配方,調(diào)理后污泥pH8.8而現(xiàn)狀生產(chǎn)中調(diào)理后污泥pH高達(dá)12由于pH大幅降低,有助于減少污泥中氨氣的釋放。

                  3.3.4試驗(yàn)結(jié)論

                  針對(duì)該廠深度脫水工藝,生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明, 上海純水設(shè)備新的藥劑配方組合在現(xiàn)狀設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo),顯著提高產(chǎn)能的同時(shí),大幅降低了石灰、FeCl3投加量,發(fā)生的泥餅量也有所降低,藥劑及運(yùn)輸處置費(fèi)進(jìn)一步降低,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)一步改善,驗(yàn)證了其生產(chǎn)可行性,為整體改造提供了充沛的依據(jù)。

                  4結(jié)語(yǔ)

                  1該廠污泥深度脫水自2012年投產(chǎn)以來(lái),實(shí)際處置情況一直處于滿負(fù)荷運(yùn)行,處置能力接近設(shè)計(jì)值,但為了保證處置效果,投加藥劑量遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)值,帶來(lái)一系列問(wèn)題。隨著該廠污水處置量的不時(shí)攀升,對(duì)污泥深度脫水產(chǎn)能提高的需求不時(shí)加劇。

                  2經(jīng)過(guò)小試、中試、生產(chǎn)性試驗(yàn)驗(yàn)證后,采用乳液絮凝劑局部替代石灰、FeCl3出泥含水率及抗剪強(qiáng)度保障的前提下,可實(shí)現(xiàn)處置能力的提升及藥劑的節(jié)約,經(jīng)綜合利息比較分析,藥劑及污泥后續(xù)運(yùn)輸處置利息可降低22%

                  3上述試驗(yàn)效果為該廠污泥深度脫水改造的提供了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及依據(jù)。此外,生產(chǎn)性試驗(yàn)期間氣溫較低,污泥不易脫水,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,隨著季節(jié)變化還可進(jìn)一步探索減少石灰甚至不加石灰的可行性,以期進(jìn)一步提高產(chǎn)能。

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