【上海水處理設備網(wǎng)m.changshenglaw.com】反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實質，從而盡快實施檢修和維持等對策。

引起故障的外部因素

一、由進水水質變化引起的反滲透故障

1進水水質變化；

2預處置系統(tǒng)無法得到優(yōu)化。

二、由預處理引起的反滲透故障

1多介質過濾器濾料亂層或偏流；

2緩沖水箱細菌、微生物繁殖嚴重；

3活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴重。

三、由保安過濾器引起的反滲透故障

1保安過濾器直徑偏��；

2濾芯質量較差，過濾精度達不到要求；上海實驗室超純水設備

3濾芯壓不緊，且易變形。

四、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

1阻垢劑的性能與水質不匹配；

2阻垢劑計量泵的性能不可靠；

3阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴重；

4阻垢劑加藥產生偏流。

五、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

1不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染；

2氧化劑過量投加引起膜元件被氧化；

3還原劑過量投加引起膜元件嚴重污堵。

六、由儀器儀表引起的反滲透故障

1濃水流量顯示偏大（實際較�。┮�起反滲透回收率過高產生結垢；

2濃水流量顯示偏�。▽嶋H較大）引起反滲透回收率過低發(fā)生過大壓差；

3流量讀數(shù)動搖引起系統(tǒng)判斷失誤。

反滲透裝置罕見故障

一、初始設計時選擇高壓泵的揚程偏低，溫度或進水水質發(fā)生變化時引起產水量達不到設計要求；

二、膜元件被氧化引起水通量增加及產水水質下降；

三、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而發(fā)生結垢及水質下降現(xiàn)象；

四、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而發(fā)生結垢即水質下降現(xiàn)象；

五、O型圈破損引起產水水質下降；

六、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；

七、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水入口重疊或局部重疊引起回收率過高而發(fā)生結垢現(xiàn)象；

八、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產水側使產水水質下降；

九、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；

十、較大的壓差使膜元件發(fā)生望遠鏡效應而損壞；

十一、產水背壓的提高引起產水量的下降；

十二、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；

十三、反滲透回收率設計不合理，膜元件數(shù)量偏小；

十四、顆粒性污染使膜元件發(fā)生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產水量及水質變差；

十五、系統(tǒng)停運引起污染物堆積及細菌、微生物污染；

十六、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學清洗系統(tǒng)管路中。

反滲透罕見故障分析

一、阻垢劑加藥系統(tǒng)故障

1阻垢劑藥劑的選型有三個關鍵點：

1原水詳細水質分析—詳細的水質分析是前提；

2反滲透系統(tǒng)情況—溫度、回收率、排列方式、產水量等；

3利用專用計算機模擬加藥軟件，可以具體分析系統(tǒng)工況及進水水質情況，結合藥劑性能，提供性價比最優(yōu)的藥劑選型。

2三個關鍵點掌握不好就會產生嚴重的后果：

1藥劑類型不匹配引起反滲透結垢；

2投加量偏小引起反滲透系統(tǒng)結垢；

3投加量偏大引起費用增加。

二、阻垢劑的稀釋及投加故障

1過度稀釋易使阻垢劑受到細菌、微生物的污染造成反滲透系統(tǒng)結垢；上海實驗室超純水設備

2阻垢劑計量泵選型錯誤，入口壓力低于預處置產水壓力，使得加藥缺乏引起反滲透結垢；

3阻垢劑計量泵錯誤裝置使得阻垢劑加藥量不足，引起反滲透系統(tǒng)結垢；

三、阻垢劑的混合故障

阻垢劑的混合不均勻會使反滲透發(fā)生輕微/嚴重結垢現(xiàn)象。

反滲透裝置故障

反滲透裝置故障一般可以從三個方面來進行分析

第一、系統(tǒng)設計關節(jié)

第二、裝置調試環(huán)節(jié)

第三、運行維護環(huán)節(jié)

1系統(tǒng)設計環(huán)節(jié)

1原水水質及特殊離子—水質全分析及特殊離子如鐵、錳、硅；

2水溫—根據(jù)實際運行水溫進行設計計算；

3回收率—根據(jù)膜元件排列方式確定最佳回收率，防止個別膜元件水通量超標；

4膜元件數(shù)量—保證每支膜元件平均產水量小于1噸/小時；

5產水背壓—根據(jù)產水輸送情況適當計算產水背壓；

6運行年限—最少要模擬3年的運行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運行年限能得到延長。

忽視上述6個關鍵點則容易發(fā)生比較嚴重的故障及不良影響：

A 隨著反滲透運行年限的延長，水溫的變化，高壓泵達到滿負荷出力時產水量仍然達不到初始設計值；

B產水側較高的壓力使得高壓泵達到滿負荷出力時，產水量仍然達不到初始設計值；

C反滲透配置的膜元件數(shù)量少，使得隨著運行年限的延長，要更高的進水壓力才干堅持一個穩(wěn)定的產水量；

D反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快。

2裝置調試環(huán)節(jié)

1保安過濾器—嚴格掌握保安過濾器濾芯安裝的嚴密性及得到壓實；

2儀器儀表—流量探頭應保持入口1.5米，入口1米，同時配備鞍形探頭底座；

3沖洗管道系統(tǒng)—沖洗系統(tǒng)管道時將保安過濾器的濾芯安裝上，防止大顆粒物質沉積在反滲透裝置及其相關管道上；

4膜安裝—膜元件裝置時要用醫(yī)用甘油，盡量防止使用洗滌靈等潤滑物質；

5阻垢劑投加—初始調試時要保證阻垢劑等藥劑的正常投加，防止調試時間延長后膜元件發(fā)生污染結垢現(xiàn)象；

6鹽水密封圈—裝置膜元件時要檢查鹽水密封圈的裝置方向；

7污染指數(shù)SDI測試系統(tǒng)進水SDI值保持在3以內。

忽視上述7個關鍵點則容易發(fā)生比較嚴重的故障及不良影響：

A 嚴重的機械污堵，特別是膜元件易被尖銳的雜質劃傷；

B流量計讀數(shù)不穩(wěn)定，無法起到監(jiān)控作用；

CO型圈和鹽水密封圈出現(xiàn)磨損，發(fā)生產水水質下降及回收率偏高等現(xiàn)象；

D較大的壓差使得膜元件發(fā)生望遠鏡效應，包括因結垢、污堵產生的一段壓差異常上海實驗室超純水設備。

3運行維護環(huán)節(jié)

1儀器儀表—流量儀表的定期校驗以及探頭定期清洗；

2壓力表—壓力表的定期校驗；

3壓力容器—壓力容器端板的正確裝配及安裝；

4濃水止推環(huán)—濃水止推環(huán)的正確放置；

5運行數(shù)據(jù)上限—確定運行參數(shù)的上限如段間壓力差，達到上限的時候進行及時處置；

6人工清洗—對嚴重的機械污堵，應防止用過強的水柱進行沖洗。

忽視上述6個關鍵點則容易發(fā)生比較嚴重的故障及不良影響

A 鹽水密封圈裝反發(fā)生高回收率狀況；

B壓力容器止推環(huán)與濃水入口重疊或部分重疊，發(fā)生高回收率運行；

C新舊膜元件或不同類型的膜元件的混合使用加劇了污染的速度；

D流量計顯示偏大或偏小，影響系統(tǒng)回收率的調節(jié)；

E過大的壓差使膜元件被機械壓裂，發(fā)生不可恢復的損失；

F運行壓力不準確極易使系統(tǒng)處于超負荷運行狀態(tài)，污染速度加快。

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